Predslov
V-vysokoteplotných a vysokotlakových pracovných podmienkach, ako sú energetické kotly, petrochemický priemysel, výroba tepelnej energie, vysokoteplotné-potrubia a uhoľný chemický priemysel, sú žiaruvzdorné zliatinové rúrky (žiaruvzdorné zliatinové rúrky) základnými komponentmi zabezpečujúcimi nepretržitú a stabilnú prevádzku zariadení. Celá naša séria zliatinových rúr-odolných voči teplu je prísne vyrobená v súlade s medzinárodnou normou ASTM A335 (ASME SA335). Sú to feritické bezšvíkové rúry z legovanej ocele. Vďaka vynikajúcej-pevnosti pri vysokých teplotách, odolnosti voči tečeniu, odolnosti voči oxidácii a korózii sa stali hlavným prúdom vybraných produktov pre globálne vysokoteplotné priemyselné potrubné systémy. Od výberu surovín, valcovania za tepla, tepelného spracovania až po-nedeštruktívne testovanie, všetky procesy podliehajú štandardnej kontrole. Výkon produktu je stabilný, životnosť je dlhá a môže dlhodobo odolávať extrémne vysokým teplotám, vysokým tlakom a zložitým stredným prostrediam, čo je vhodné pre rôzne ťažké{15}}priemyselné scenáre.
Podrobné vysvetlenie normy ASTM A335
ASTM A335/A335M je známy materiálový štandard v Severnej Amerike, špeciálne vyvinutý na stanovenie špecifikácií pre bezšvíkové rúry z feritickej legovanej ocele používané pri vysokých teplotách. Je tiež základnou referenciou na určovanie kvality zliatinových rúr-odolných voči teplu v medzinárodnom priemyselnom sektore. Táto norma jasne definuje triedu materiálu, chemické zloženie, mechanické vlastnosti, proces tepelného spracovania, rozmerové tolerancie, požiadavky na skúšky a akceptačné kritériá materiálov rúr. Je použiteľný hlavne pre bezšvíkové zliatinové rúry, ktoré dlhodobo fungujú vo vysokoteplotnom prostredí, ako sú kotly, prehrievače, výmenníky tepla, vysokoteplotné zberače a technologické potrubia.
Rúry zo zliatiny odolných voči teplu{0}} vyrobené v súlade s normou ASTM A335 sa líšia od bežných rúr z uhlíkovej ocele a bežných zliatinových rúr. Hlavná výhoda spočíva v tom, že sú menej náchylné na deformáciu pri vysokých teplotách, majú silnú odolnosť voči lomu pri tečení a je menej pravdepodobné, že sa oxidujú a odlupujú vo vysokoteplotných spalinách/strednom prostredí. Plne spĺňajú bezpečnostné požiadavky na používanie v prípade špičkových{5}}scenárov, ako je výroba energie, petrochemické zariadenia a pomocné zariadenia pre jadrovú energiu. V súčasnosti norma ASTM A335 zahŕňa rôzne hlavné triedy materiálov a rôzne triedy majú odlišné teplotné rozsahy, tlakovú-únosnosť a scenáre použitia. Nasleduje tabuľka základných parametrov pre bežne používané triedy:
Tabuľka základných parametrov štandardnej triedy ASTM A335:
| stupňa | Hlavné prvky zliatiny | Maximálna prevádzková teplota | Typická aplikácia | Typ rúrky |
|---|---|---|---|---|
| P1 | -Po | 450 stupňov / 842 stupňov F | Nízkoteplotné potrubie kotla, všeobecný systém výmeny tepla | Bezšvíková zliatinová rúrka |
| P2 | -Po | 480 stupňov / 896 stupňov F | Stredotlakové kotlové rúry, priemyselné vykurovacie potrubia | Bezšvíková zliatinová rúrka |
| P5 | Vysoký Cr-Mo | 550 stupňov / 1022 stupňov F | Petrochemické vysokoteplotné-potrubie, rúrka pece | Bezšvíková zliatinová rúrka |
| P9 | Vysoký Cr-Mo | 580 stupňov / 1076 stupňov F | Prehrievač elektrárne, rúrka dohrievača | Bezšvíková zliatinová rúrka |
| P11 | Cr-Mo-Si | 560 stupňov / 1040 stupňov F | Stredný-vysokotlakový kotol, rúrka výmenníka tepla | Bezšvíková zliatinová rúrka |
| P12 | -Po | 570 stupňov / 1058 stupňov F | Hlava kotla,-vysokotlakové parné potrubie | Bezšvíková zliatinová rúrka |
| P22 | 2,25Cr-1Mo | 600 stupňov / 1112 stupňov F | Ultra{0}}vysokotlakový kotol, rúrka petrochemického reaktora | Bezšvíková zliatinová rúrka |
| P91 | 9Cr-1Mo-V-Nb | 620 stupňov / 1148 stupňov F | Ultra-nadkritická napájacia jednotka, hlavná-parná trubica s vysokou teplotou | Bezšvíková zliatinová rúrka |
Základné vlastnosti produktu ASTM A335 žiaruvzdorných zliatinových rúr-
Tepelne odolná zliatinová rúrka vyrobená našou spoločnosťou prísne spĺňa všetky ukazovatele ASTM A335. Zaručuje spoľahlivosť produktu z troch hľadísk: výkon, proces a kvalita. Toto je tiež hlavný prvok, ktorý ho odlišuje od -neštandardných materiálov rúr.
1,Vynikajúca-odolnosť voči vysokým teplotám a anti{2}}reologické vlastnosti
Pomer zliatin je navrhnutý v súlade s normou ASTM A335. Pri dlhodobých-vysokých-teplotách a podmienkach nepretržitého zaťaženia materiál potrubia nepodstúpi plastickú deformáciu ani zlyhanie pri tečení. Dokáže stabilne prenášať paru s vysokou{5}}teplotou, teplonosný olej, procesné spaliny a iné médiá a je vhodný pre priemyselné výrobné linky s dlhodobou-pretržitou prevádzkou.
2, Vynikajúca odolnosť proti oxidácii a odolnosť proti korózii
Chróm, molybdén a ďalšie zliatinové prvky tvoria hustú ochrannú vrstvu. V prostredí s vysokou-okysličenou, síru{2}}obsahujúcou síru a so slabým korozívnym médiom účinne odoláva oxidácii, odlupovaniu, jamkovej korózii a výrazne predlžuje celkovú životnosť potrubia, pričom znižuje náklady na údržbu a výmenu zariadenia.
3, presné rozmery a bezšvová štruktúra
Všetky sú vyrábané technológiou bezšvíkového valcovania. Štruktúra steny potrubia je jednotná a tolerancia hrúbky steny prísne vyhovuje požiadavkám na veľkosť ASTM A335. Vnútorný prietokový odpor je malý, tlaková-únosnosť je vysoká, v podmienkach vysokého-tlaku nehrozí riziko úniku a tesniaci výkon potrubného systému je lepší.
4, Komplexný testovací systém
Každá séria rúr zo zliatiny odolnej voči teplu{0}}prešla skúškou tlakom vody, kontrolou vírivými prúdmi, ultrazvukovou kontrolou, metalografickou analýzou a testovaním mechanických vlastností. Všetky údaje o skúškach je možné vysledovať a je vydaná kompletná štandardná správa o materiáli a výrobný certifikát, ktoré spĺňajú požiadavky medzinárodného akceptovania projektu.
Sila továrne
Naša výrobná základňa pokrýva priestrannú výrobnú oblasť vybavenú kompletným výrobným a testovacím zariadením, vrátane pokročilých bezšvíkových valcovacích jednotiek, profesionálnych systémov tepelného spracovania a presných detekčných nástrojov. Dodržiavame prísne výrobné protokoly počas celého výrobného toku, od triedenia surovín a spracovania za tepla až po overenie hotového výrobku. Každá zásielka prechádza systematickou kontrolou kvality chemických komponentov, tlakovej odolnosti a tvrdosti materiálu, čo zaručuje, že všetok dodaný tovar spĺňa medzinárodné kritériá kvality.
Hlavné oblasti použitia
- Tepelná elektráreň: rúrky chladené kotlom-, prehrievač, dohrievač, hlavné parné potrubia, zberné potrubia
- Petrochemický priemysel: hydrogenačná jednotka, krakovacie pece, vysoko-potrubia na reakcie, vysokoteplotné{1}}potrubia na zhromažďovanie a prepravu ropy a plynu
- Uhoľný chemický priemysel: pomocné potrubia splyňovačov, vysokoteplotné{0}}systémy výmeny tepla, technologické prepravné potrubia
- Tepelné inžinierstvo: veľkokapacitné-kotly na vykurovanie, vysokoteplotné{1}}výmenníky tepla, podporné potrubia pre priemyselné pece
- Energetické zariadenia: zariadenia na spätné získavanie odpadového tepla, spojovacie potrubia pre špeciálne vysoko{0}}tlakové nádoby
Vyberte si naše výhody
- Súlad s normami: Všetky produkty plne vyhovujú normám ASTM A335/ASME SA335. Všetky materiály, vlastnosti a testy prešli medzinárodnými certifikáciami a môžu byť kompatibilné s domácimi a zámorskými súťažami a akceptáciou projektov.
- Výrobné skúsenosti: Už mnoho rokov sa intenzívne zaoberáme výrobou vysokoteplotných zliatinových rúrových materiálov. Sme oboznámení s kľúčovými procesnými bodmi a problémovými bodmi používania rôznych zliatinových rúr ASTM A335-. Môžeme presne odporučiť materiály a špecifikácie na základe pracovných podmienok zákazníka.
- Kontrola kvality: Od vstupu surovín až po dodanie hotového výrobku, všetky podliehajú kontrole kvality. Ne-štandardné prísady sú prísne zakázané. Každá šarža produktov sa dodáva so zoznamom materiálov, správou o detekcii chýb a správou o mechanických vlastnostiach.
- Flexibilita dodávky: Máme na sklade pravidelné zásoby bežných značiek. Veľké-objednávky je možné vyrobiť rýchlo. Podporujeme rôzne logistické riešenia, ako je námorná a pozemná doprava, a dokážeme uspokojiť nákupné potreby globálnych zákazníkov.
