Popis

Technické parametre

Bezšvové potrubie API 5L X52

API 5L X52 je vysokopevnostná nízkolegovaná (HSLA) potrubná oceľ podľa normy American Petroleum Institute (API) 5L. „X“ označuje potrubnú oceľ a „52“ označuje jej minimálnu medzu klzu 52 ksi (358 MPa). Ako bezšvíková rúra sa vyrába prepichovaním a valcovaním pevných oceľových predvalkov, výsledkom čoho je jednotná štruktúra bez zvarov{10}}, ktorá eliminuje riziko defektov vo švoch, ktoré sú bežné pri zváraných rúrach.

Je k dispozícii v dvoch úrovniach špecifikácie: PSL1 (štandardná) a PSL2 (rozšírená). PSL2 ponúka prísnejšiu kontrolu chemického zloženia, vyššiu rázovú húževnatosť a prísnejšie požiadavky na mechanické vlastnosti, vhodné pre drsné prostredia, ako sú nízke teploty alebo korozívne médiá. Medzi bežné aplikácie patria diaľkové-potrubia na prepravu ropy/plynu, rafinérske potrubia a systémy na prepravu priemyselných tekutín.

100%

Zhoda so štandardom API 5L

15+

rokov skúseností

300,000+

Tony ročne

Výrobná kapacita

50+

Exportované krajiny a regióny

Chemické zloženie& Mechanické vlastnosti

Chemické zloženie

Prvok

uhlík (C)

mangán (Mn)

kremík (Si)

fosfor (P)

síra (S)

Nb+V+Ti

Cu/Ni/Cr

PSL1 (bezšvové)

Menšie alebo rovné 0,26

1.00–1.65

Menšie alebo rovné 0,45

Menšie alebo rovné 0,030

Menšie alebo rovné 0,15

Menšie alebo rovné 0,50 každý

Menšie alebo rovné 0,15

PSL2 (bezšvové)

Menšie alebo rovné 0,22

1.10–1.65

Menšie alebo rovné 0,45

Menšie alebo rovné 0,025

Menšie alebo rovné 0,015

Menšie alebo rovné 0,12

Menšie alebo rovné 0,50 každý

Menšie alebo rovné 0,15

Limit & Účel

Nízky obsah uhlíka pre zvárateľnosť;

PSL2 užšie pre húževnatosť

Zvyšuje pevnosť a vytvrditeľnosť

Deoxiduje oceľ;

zlepšuje silu

Znižuje lámavosť, pre čistotu znižuje obsah PSL2

Minimalizuje inklúzie; kritické pre húževnatosť pri nízkych{0}}teplotách

Rafinuje zrná; zvyšuje pevnosť a húževnatosť

Voliteľné pre odolnosť proti korózii

Zvyšuje pevnosť- pri vysokých teplotách a odolnosť proti korózii

Mechanické vlastnosti

Parameter

Minimálna medza klzu

Minimálna pevnosť v ťahu

Pomer výťažnosti-k{1}}ťahu

Minimálne predĺženie (A)

Charpy V-nárazová húževnatosť (pri -10 stupňoch)

Tvrdosť

PSL1

52 (358)

66 (455)

18-25 (v závislosti od hrúbky)

Väčšie alebo rovné 27

Menšie alebo rovné 22

PSL2

52 (358)

66.7 (460)

Menšie alebo rovné 0,93

17-22 (v závislosti od hrúbky)

Väčšie alebo rovné 40

Menšie alebo rovné 22

Jednotka

ksi (MPa)

HRC

Naša továreň: Kvalita a spoľahlivosť zaručená

Sme aprofesionálny výrobca bezšvíkových rúr API 5Ls viac ako 15-ročnými skúsenosťami vo výrobe a exporte oceľových rúr. Naša továreň pokrýva 200 000 m², vybavená8 pokročilých bezšvíkových výrobných liniek-valcovaných za teplaa 4 linky tepelného spracovania s ročnou výstupnou kapacitou 300 000 ton. držímeCertifikácia API 5L, ISO 9001, CE a SGS, zabezpečujúci úplný súlad s medzinárodnými normami.

Hlavné výhody

Hlavné výhody:

Vynikajúca štrukturálna integrita

Bezšvový výrobný proces zaisťuje konzistentnú štruktúru zrna a žiadny zvarový šev, čím poskytuje vyššiu odolnosť voči tlaku a štrukturálnu stabilitu ako zvárané rúry.

Vysoká pevnosť a húževnatosť

S minimálnou medzou klzu 358 MPa a vynikajúcou húževnatosťou pri nízkych{1}}teplotách odoláva krehkému lomu aj v chladných oblastiach (až do -20 stupňov), čím zaisťuje bezpečnú prevádzku v extrémnych klimatických podmienkach.

Výborná zvárateľnosť

Riadený nízky obsah uhlíka (menší alebo rovný 0,26 %) a dizajn mikrolegovania (Nb/V/Ti) majú za následok nízky uhlíkový ekvivalent (Ceq menší alebo rovný 0,43 %), čo vo väčšine prípadov umožňuje hladké zváranie bežnými procesmi (SMAW, GMAW, SAW) bez predhrievania alebo tepelného spracovania po zváraní.

Dobrá odolnosť proti korózii

Prísna kontrola prvkov nečistôt (P < 0,030 % alebo rovná, S < 0,030 % alebo menšia ako 0,030 %) a voliteľné prísady zliatin odolných voči korózii (Cr/Ni/Cu) zvyšujú odolnosť voči všeobecnej korózii a miernej korózii H₂S, čím predlžujú životnosť.

Továrenské výhody

Prísna kontrola kvality: Od výberu surovín (vysoko{0}}kvalitné oceľové predvalky zo špičkových domácich závodov) až po testovanie hotového výrobku, každý proces sa riadi štandardmi API 5L. Vykonávame 100% ultrazvukové testovanie (UT), hydrostatické testovanie a kontrolu rozmerov, aby sme odstránili chybné produkty.
Pokročilá výrobná technológia: Prijíma dierovanie za tepla + nepretržité valcovanie + proces presného dimenzovania s-monitorovaním výrobných parametrov v reálnom čase prostredníctvom inteligentných systémov. To zaisťuje konzistentnú hrúbku steny, hladké vnútorné/vonkajšie povrchy a presné rozmerové tolerancie.
Možnosť prispôsobenia: Ponúka prispôsobené služby pre vonkajší priemer (21,3 – 610 mm), hrúbku steny (2,0 – 25 mm), dĺžku (6 – 12 m) a povrchovú úpravu (čierna farba, galvanizácia, 3PE náter), aby vyhovoval špecifickým potrebám projektu.
On{0}}Time Delivery: So stabilným dodávateľským reťazcom surovín a efektívnym plánovaním výroby garantujeme dodanie 30 – 45 dní po potvrdení objednávky, a to aj v prípade veľkých-objemov.
Globálna servisná sieť: Naše produkty boli vyvezené do viac ako 50 krajín a regiónov (Stredný východ, juhovýchodná Ázia, Európa, Afrika), pričom profesionálny po{1}}predajný tím poskytuje technickú podporu a konzultácie o riešení 24 hodín denne, 7 dní v týždni.

Bežné otázky a odpovede

Q1: Aký je rozdiel medzi X52 PSL1 a PSL2?

Odpoveď: PSL2 má prísnejšie limity chemického zloženia (nižšie C/S), vyššiu rázovú húževnatosť a maximálny pomer výťažnosti-k{2}}ťahu 0,93. Je vhodný do drsných prostredí (nízka teplota, vysoký tlak, korozívne médiá), zatiaľ čo PSL1 je vhodný pre všeobecné stredne-tlakové projekty.

Q2: Môže sa bezšvíková rúra X52 použiť na kyslú prevádzku (prostredie H₂S)?

A: Áno. Vieme vyrobiťX52NS (L360NS)kyslé prípojky s ultra-nízkym obsahom S (menším alebo rovným 0,003 %) a prísnou kontrolou nečistôt, ktoré spĺňajú normy NACE MR0175 pre mierne prostredia H₂S.

Q3: Aké povrchové úpravy sú k dispozícii pre rúry X52?

Odpoveď: Bežné možnosti zahŕňajúčierna -nehrdzavejúca farba, žiarová-galvanizácia, 3PE (troj{3}}vrstvový polyetylén) náter a FBE (fúzne-epoxidový) náterpre zvýšenú odolnosť proti korózii v podzemných alebo pobrežných aplikáciách.

Q4: Ako zabezpečiť kvalitu bezšvíkových rúr X52?

Odpoveď: Naša továreň implementuje úplnú{0}}kontrolu kvality procesu:kontrola surovín → monitorovanie výrobného procesu → 100 % UT/hydrostatické testovanie → kontrola rozmerov → kontrola povrchu → certifikácia treťou-stranou (SGS/BV). Každá rúra má jedinečný QR kód pre plnú sledovateľnosť výroby.

Q5: Aká je typická dodacia lehota?

Odpoveď: Pre štandardné špecifikácie (PSL1, bežné veľkosti) trvá dodanie30 dní. V prípade prispôsobených produktov alebo produktov PSL2 to trvá35-45 dnív závislosti od objemu objednávky a technických požiadaviek.