Výrobný proces 316 doska z nehrdzavejúcej oceľ

1. Príprava surovín a tavia
Prvým je fáza prípravy surovín. 316 doska z nehrdzavejúcej ocele valcovaná za tepla sa skladá hlavne zo železa, chrómu, niklu, molybdénu a ďalších prvkov. Kvalitné suroviny sú základom pre výrobu vysoko kvalitných 316 doska z nehrdzavejúcej ocele. Obsah chrómu je zvyčajne 16. 0% - 18. 0%, nickel je 1 0. {{}}% {{1 {0} }. 0%a molybdenum je asi 2,0%- 3. 0%. Tieto suroviny sa vložia do elektrickej oblúkovej pece alebo indukčnej pece na tavenie podľa presného pomeru. Teplota tavenia je veľmi vysoká, zvyčajne dosahuje 1600 - 1700 stupeň. Počas tohto procesu sa suroviny úplne roztopia, aby sa vytvorila rovnomerná roztavená oceľ. Súčasne, aby sa odstránili nečistoty v roztavenej oceli, ako sú škodlivé prvky, ako je síra a fosfor, sa vykonajú aj rafinácie. Čistota roztavenej ocele sa zlepšuje metódami rafinácie, ako je argónový fúkanie a odplynenie vákua.
2. Ingot odlievanie a kúrenie
Taská roztavená oceľ sa odlieva do špecifickej formy, aby sa vytvorila ingota. Počas procesu odlievania Ingotu by sa mali regulovať parametre, ako je rýchlosť odlievania a teplota, aby sa zabezpečila kvalita ingot. Po ochladení ingotu a demolded sa umiestni do vykurovacej pece na vykurovanie. Teplota zahrievania je asi 1100-1200, účelom je dosiahnuť, aby ingot dosiahol vhodnú teplotu valcovania, zlepšil jej plasticitu a uľahčil následné valcovanie.
3. Proces valcovania za horúca
Vyhrievaná ingot vstupuje do fázy valcovania horúcej. Horúci valcujúci mlyn vyvíja obrovský tlak na ingotu, znižuje jeho hrúbku a zvyšuje jeho dĺžku. Prvým je drsná fáza valcovania, v ktorej drsný valcový mlyn valí ingota do stredného sochoru. Tento proces sa bude opakovať niekoľkokrát, čo postupne znižuje hrúbku ingot. Potom prichádza fáza valcovania, v ktorej dokončovací mlyn riadi parametre valcovania s vyššou presnosťou a hodí medziprodukt do oceľovej dosky, ktorá spĺňa požiadavky na hrúbku a veľkosť. Počas procesu valcovania horúčavy je potrebné striktne regulovať faktory, ako je rýchlosť valcovania, valcový tlak a teplota. Všeobecne môže valcovacia rýchlosť dosiahnuť niekoľko metrov za sekundu a valcujúci tlak závisí od veľkosti a požiadaviek oceľovej dosky.
4. Chladenie a následné spracovanie
Teplota oceľovej dosky po valcovaní horúcich je veľmi vysoká a je potrebné ju ochladiť. Zvyčajne sa laminárne chladenie prijme na rovnomerné nastriekanie chladiacej vody na povrch oceľovej dosky, aby sa rýchlo ochladila. Po ochladení môže mať oceľová doska určité povrchové defekty a zvyškové napätie a je potrebné ju vyrovnať. Oceľová doska je mierne prevrátená vyrovnaním stroja, aby sa eliminovala nerovnomernosť povrchu. Potom sa oceľová doska nakladá a kyselina sa použije na odstránenie stupnice oxidu povrchu a nečistoty, aby sa povrch oceľovej dosky vyhladil. Nakoniec, po kontrole kvality, vrátane chemického zloženia, mechanických vlastností, kvality povrchu a ďalších aspektov, je možné zabaliť a odoslať kvalifikovanú dosku z nehrdzavejúcej ocele valcovanej 316.
Ak sa chcete dozvedieť viac o 316 doske z nehrdzavejúcej ocele s horúcimi horúcimi oceľami, úprimne vás pozývame na návštevu našej webovej stránky www.cunrui-teels.com!