Používanie rúr z nehrdzavejúcej ocele je v súčasnosti stále viac používané. Vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii hrá zásadnú úlohu v inžinierskych stavbách. Počas výrobného procesu musíme na rúrkach z nehrdzavejúcej ocele vykonať ošetrenie tuhým roztokom. Hlavným účelom je získať určitý martenzit, ktorý zvyšuje tvrdosť výrobku. Pozrime sa na' nižšie na riešenie úpravy rúr z nehrdzavejúcej ocele:
(1) Metóda prechodného starnutia sa po ošetrení roztokom zahreje na (760 ± 15) ℃, drží 90 minút, pretože karbid Cr23C6 sa zráža z austenitu, čo znižuje obsah uhlíka a legujúcich prvkov v austenitickej rúrke z nehrdzavejúcej ocele 904L, bod Ms sa zvýši na 70 ° C a potom sa ochladí na teplotu miestnosti, aby sa získala austenitická štruktúra zachovaná martenzitom + aferit +. Zadržaný austenit sa rozkladá po starnutí pri 510 ° C. (2) Po úprave vysokou teplotou a kryogénnom spracovaní sa zahreje na 950 ° C a 90 minút sa nechá stáť po tuhom roztoku. Pretože je bod Ms zvýšený, malé množstvo martenzitu možno získať ochladením na izbovú teplotu; potom sa dá získať ošetrením za studena pri -70 ° C a držaním 8 hodín. Množstvo martenzitu.
(3) Po ošetrení roztokom metódou deformácie za studena, deformácie za studena pri izbovej teplote, množstvo martenzitu vytvoreného v bezšvíkovej rúrke 904L počas deformácie za studena súvisí s deformáciou a zložením rúrky z nehrdzavejúcej ocele 904L.
https://www.cunruisteel.com/